Fréttamiðstöð

Virkni vökva síu:
Hlutverk vökva síu er að sía ýmis óhreinindi í vökvakerfi. Upptök þess eru aðallega vélræn óhreinindi sem verða eftir í vökvakerfinu eftir hreinsun, svo sem vatnsryð, steypusand, suðugjall, járnfíla, húðun, málningarhúð og bómullargarnsleifar o.s.frv., óhreinindi koma inn í vökvakerfið að utan, svo sem ryk sem fer inn um eldsneytisgáttina og rykþéttan hring osfrv.; óhreinindi sem myndast við vinnuferlið, svo sem brot sem myndast við vökvavirkni sela, málmduft sem myndast við hlutfallslegt slit á hreyfingu, kolloid, asfalten, kolefnisgjall o.s.frv. sem myndast við oxun og niðurbrot olíu.

Eiginleikar vökva síu:

1. Það er skipt í háþrýstingshluta, miðlungsþrýstingshluta, olíuskilahluta og olíusogshluta.
2. Það er skipt í háa, miðlungs og lága nákvæmni. 2-5um er mikil nákvæmni, 10-15um er miðlungs nákvæmni og 15-25um er lítil nákvæmni.
3. Til að þjappa fullbúnu síuhlutanum saman og auka síunarsvæðið er síulagið almennt brotið saman í bylgjupappa og pleating hæð vökva síuhlutans er almennt undir 20 mm.
4. Þrýstimunurinn á vökva síuhlutanum er almennt 0,35-0,4MPa, en nokkrar sérstakar síueiningar eru nauðsynlegar til að standast mikinn þrýstingsmun, með hámarksþörf upp á 32MPa eða jafnvel 42MPa sem jafngildir kerfisþrýstingi.
5. Hámarkshiti, sumir þurfa allt að 135 ℃.

Kröfur fyrir vökva síueiningar:
1. Styrkkröfur, kröfur um framleiðsluheilleika, þrýstingsmun, ytri kraft uppsetningar og þrýstingsmunur til skiptis.
2. Kröfur um slétt olíuflæði og flæðismótstöðueiginleika.
3. Þolir ákveðnum háum hita og er samhæft við vinnumiðilinn.
4. Síulagstrefjarnar geta ekki færst til eða fallið af.
5. Að bera meiri óhreinindi.
6. Venjuleg notkun í mikilli hæð og köldum svæðum.
7. Þreytuþol, þreytustyrkur undir víxlflæði.
8. Hreinleiki síuhlutans sjálfs verður að uppfylla staðalinn.

Skiptingartími vökva síu:
Vökvagröfur þurfa almennt að skipta um vökvaolíu eftir 2000 klukkustunda notkun, annars verður kerfið mengað og veldur kerfisbilun. Samkvæmt tölfræði eru um 90% bilana í vökvakerfi af völdum kerfismengunar.
Auk þess að athuga lit, seigju og lykt olíunnar verður einnig að prófa olíuþrýstinginn og loftraki. Ef unnið er í umhverfi með mikilli hæð og lágt hitastig þarf einnig að fylgjast vel með kolefnisinnihaldi, kollóíðum (olefínum) og súlfíðum í vélarolíu, sem og óhreinindum, paraffíni og vatnsinnihaldi dísilolíu.
Í sérstökum tilfellum, ef vélin notar lággæða dísilolíu (brennisteinsinnihald dísilolíu er 0,5﹪～1,0﹪), ætti að skipta um dísilsíu og vélsíu á 150 klukkustunda fresti; ef brennisteinsinnihaldið er yfir 1,0﹪ skal skipta um dísilsíu og vélsíu á 60 klst. fresti. Þegar notaður er búnaður eins og brúsar og titringsstöplarar sem hafa mikið álag á vökvakerfið er endurnýjunartími vökvaskila, stýrisíu og öndunarvélasíu á 100 klukkustunda fresti.

Notkunarsvið vökva síuhluta:
1. Málmvinnsla: notað til að sía vökvakerfi valsmylla og samfellda steypuvéla og sía ýmis smurbúnað.
2. Petrochemical: aðskilnaður og endurheimt afurða og milliafurða í ferli olíuhreinsunar og efnaframleiðslu, og agnahreinsunarsíun á innspýtingarvatni og jarðgasi á olíusvæði.
3. Textíl: hreinsun og samræmd síun á pólýesterbræðslu í vírteikningu, hlífðarsíun á loftþjöppum, olíuhreinsun og afvötnun þjappaðs gass.
4. Rafeindatækni og lyf: formeðferðarsíun á öfugu himnuflæðivatni og afjónuðu vatni, formeðferðarsíun á hreinsivökva og glúkósa.
5. Varmaorka og kjarnorka: Hreinsun á olíu í smurkerfi, hraðastýringarkerfi, hjáveitustjórnunarkerfi gastúrbína og katla, hreinsun á vatnsveitudælum, viftum og rykhreinsikerfi.
6. Vélrænn vinnslubúnaður: hreinsun á smurkerfum og þjappað lofti pappírsgerðarvéla, námuvinnsluvélar, sprautumótunarvélar og stórar nákvæmnisvélar, rykendurheimtur síun tóbaksvinnslubúnaðar og úðabúnaðar.
7. Brunahreyflar og rafala járnbrauta: síun á smurolíu og vélarolíu.
8. Bifreiðavélar og verkfræðivélar: loftsíur, olíusíur, eldsneytissíur fyrir brunahreyfla, ýmsar vökvaolíusíur, dísilsíur og vatnssíur fyrir verkfræðivélar, skip og vörubíla.
9. Ýmsar lyftingar- og meðhöndlunaraðgerðir: verkfræðilegar vélar eins og að lyfta og hlaða í sérstök farartæki eins og slökkvistörf, viðhald og meðhöndlun, farmkranar og akkerisvindur skipa, sprengiofnar, stálframleiðslutæki, skipalásar, opnunar- og lokunarbúnaður skipshurða, lyftihljómsveitargryfjum og lyftisviðum leikhússins, ýmsar sjálfvirkar færibandalínur o.fl.
10. Ýmis rekstrartæki sem krefjast krafts eins og að ýta, kreista, pressa, klippa, klippa og grafa: vökvapressur, deyjasteypu úr málmi, mótun, veltingur, kalandrunar-, teygju- og klippingarbúnaður, plastsprautumótunarvélar, plast þrýstivélar og aðrar efnavélar, dráttarvélar, uppskeruvélar og aðrar landbúnaðar- og skógræktarvélar til skógarhöggs og námuvinnslu, jarðgöng, námur og jarðgröftur og ýmis stýristæki skipa o.fl.
11. Hásvörunarstýring með mikilli nákvæmni: rekja drif stórskotaliðs, stöðugleiki virna, mótstöðuvörn skipa, viðhorfsstýring flugvéla og eldflauga, staðsetningarkerfi með mikilli nákvæmni vinnsluvéla, akstur og stjórnun iðnaðarvélmenna, pressun á málmplötum, þykktarstýringu á leðursneiðum, hraðastýringu rafstöðva, afkastamikil titringsborð og prófunarvélar, stórar hreyfihermar með margvíslegum frelsisgráðum og afþreyingaraðstöðu o.fl.
12. Sjálfvirk aðgerð og stjórnun margra verkefnasamsetninga: samsettar vélar, vélræn vinnsla sjálfvirkar línur osfrv.
13. Sérstakir vinnustaðir: notkunarbúnaður í sérstöku umhverfi eins og neðanjarðar, neðansjávar og sprengiþolið.