Gæði vökvaolíu hafa mikil áhrif á vinnuafköst vökvakerfisins og margir gallar eiga rætur að rekja til þess. Komið í veg fyrir olíumengun Setjið vökvaolíusíur á viðeigandi staði, sem geta fangað mengun í olíunni og haldið olíunni hreinni. , til að tryggja eðlilega notkun olíukerfisins.
Meginhlutverk vökvaolíusíunnar er að sía vökvaolíuna og ýmis óhreinindi birtast óhjákvæmilega í vökvakerfinu. Helstu upptökin eru: vélræn óhreinindi sem verða eftir í vökvakerfinu eftir hreinsun, svo sem ryð, steypusand, suðugjall, járnfíla, málningu, málningarhúð og bómullargarnsleifar o.fl., og óhreinindi sem berast inn í vökvakerfið utan frá, s.s. eins og í gegnum olíufyllinguna og ryk sem fer inn í rykhringinn o.s.frv.: óhreinindi sem myndast við vinnuferlið, svo sem rusl sem myndast við vökvavirkni innsiglisins, málmduft af völdum hlutfallslegs slits á hreyfingu, kolloid, asfalten, kolefnisleifar o.s.frv. sem myndast við oxandi niðurbrot olíu .
Eftir að ofangreindum óhreinindum hefur verið blandað í vökvaolíuna, með hringrás vökvaolíunnar, mun það gegna eyðileggjandi hlutverki alls staðar og hafa alvarleg áhrif á eðlilega notkun vökvakerfisins, svo sem að gera lítið bil (hvað varðar) á milli vökvakerfisins. tiltölulega hreyfanlegur hluti í vökva íhlutum og inngjöf. Lítil göt og eyður eru fastar eða stíflaðar; eyðileggja olíufilmuna á milli hlutanna sem eru tiltölulega hreyfanlegir, klóra yfirborð bilsins, auka innri leka, draga úr skilvirkni, auka hita, auka efnaverkun olíunnar og gera olíuna versnandi. Samkvæmt framleiðslutölfræði eru meira en 75% bilana í vökvakerfinu af völdum óhreininda sem blandað er í vökvaolíuna. Þess vegna er mjög mikilvægt fyrir vökvakerfið að viðhalda hreinleika olíunnar og koma í veg fyrir mengun olíunnar.
Þegar þú velur vökvaolíusíueiningu ætti að huga að eftirfarandi atriðum:
1. Síunarnákvæmni vökvaolíusíuhluta
Hvert vökvakerfi verður að taka tillit til hreinleika vökvaolíunnar, sem er einnig upphaflegi tilgangurinn með því að nota vökvaolíusíuhlutann, þannig að síunarnákvæmni er fyrsta umfjöllunin.
Sumir munu segja: Í þessu tilfelli, hvers vegna vel ég ekki vökvaolíusíuhlutann með mestu nákvæmni (sá að sían sé hrein)?
Hánákvæmni síunaráhrifin eru vissulega góð, en þetta er í raun mikill misskilningur. Nákvæmni vökvaolíusíueiningarinnar sem vökvakerfið krefst er ekki „há“ heldur „viðeigandi“. Vökvaolíusíuþættir með mikilli nákvæmni hafa tiltölulega lélegan getu til að fara í gegnum olíu (og nákvæmni vökvaolíusíueininga sem eru settir upp í mismunandi stöðum getur ekki verið sú sama), og einnig er líklegra að vökvaolíusíueiningar með mikilli nákvæmni séu stíflaðar. Einn er stuttur líftími og þarf að skipta oft út.
Í öðru lagi, styrkur vökvaolíusíunnar
Í öðru lagi er það styrkur og tæringarþol. Styrkur góðrar vökvaolíusíueiningar verður að uppfylla staðalinn. Vökvaolíusíuhlutur leiðslunnar verður að geta staðist háan þrýsting aftan við dæluna. Olíusogssíueiningin verður að geta staðist þá forsendu að tryggja að olíuflæðið verði ekki fyrir áhrifum. Þrýstingurinn afmyndast ekki og möskvan breytir ekki þvermálinu til að valda því að nákvæmni breytist.
Á sama tíma er olían sem notuð er í sumum kerfum ætandi að vissu marki og sérstaka notkun venjulegra síuhluta eða tæringarvarnarhluta skal ákvarða í samræmi við raunverulegar aðstæður.
3. Varúðarráðstafanir við uppsetningu á vökvaolíusíuhluta
Íhuga skal staðsetningu uppsetningar, sem er líka mjög mikilvægur hluti. Ef þú ert ekki viss um hvar á að setja það upp geturðu ekki valið vökvaolíusíuhlutinn. Virkni og nákvæmni vökvaolíusíuhlutans í mismunandi stöðum er einnig mismunandi.
Hvernig á að velja vökvaolíusíu? Reyndar fer kaup á vökvaolíusíu aðallega eftir þremur atriðum: í fyrsta lagi er nákvæmni, hvert vökvakerfi verður að íhuga hreinleika vökvaolíu, sem er einnig upphaflegi tilgangurinn með því að nota olíusíu. Annað er styrkur og tæringarþol; að lokum eru síueiningar með mismunandi síunaraðgerðir og nákvæmni valdir í samræmi við mismunandi uppsetningarstöður.
Ég trúi því að eftir að hafa þekkt þetta, tel ég að það muni hjálpa þér að velja og nota síueininguna.
Pósttími: 17. mars 2022